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国内直线电机模组中的直线导轨有哪几种类型

国内直线电机模组适用于各类自动化场合，作为搬运单元后驱动单元。它既能单体使用，也可作为模块组件装配到其它设备。而国内直线电机模组一般由皮带、直线导轨、铝合金型材、联轴器、马达、光电开关等结构组成。而直线导轨在直线模组为***部件之一，不同的类型直线导轨使国内直线电机模组能在不同领域、不同环境充分发挥其作用。

自润式直线导轨

自润式直线导轨的是将油储藏在直线导轨内，让其产生毛细现象，使油直接润滑至负荷滚珠与滚道面上。所谓毛细现象是液体特性在其他物质（毛巾、纸）中慢慢扩散的特性，当液体分子的内聚力小于其与其他物质之间的吸引力时就会产生毛细现象。因为直线导轨的动力界面在滚珠上，自润式以润滑滚珠为目的，亦即降低滚珠与导轨面之间的摩擦阻力，减轻磨损，相对提高直线导轨的寿命期限。

防尘直线导轨

直线导轨在恶劣环境使用时，适当的选用防尘配件，能有效阻止铁屑、灰尘等异物进入滑块内部，以避免因异物侵入而影响直线导轨的精度和寿命。

国内直线电机模组中滚珠丝杠与普通丝杆的区别

滚珠丝杆模组是国内直线电机模组中的其中一种，滚珠丝杆模组能成为工业设备产业界使用广的自动化产品之一，很大程度上在于滚珠丝杆与其他配件相互协调相互作用，并且滚珠丝杆在其中承担着重要的角色。市场上，丝杆的种类有很多，那为什么选用滚珠丝杆，而不选用普通丝杆呢？

1、传动效率不同。 滚珠丝杠的传动效率可高大90~96%，其中很大原因是滚珠丝杆副的丝杆轴与丝杆螺母之间有很多滚珠在做滚动运动，因此，能得到较高的运动效率。而梯形丝杠的传动效率大约是26~46%。也就是说在相同大小的复杂下，采用滚珠丝杠国内直线电机模组可以使用更小的驱动功率，这样可以有效的降低生产成本，也能够降低损耗，给企业增加更多的效益。

2、传动速度不同。 滚珠丝杠是滚动摩擦，梯形丝杠是滑动摩擦，由此可看出在传动运行的时候前者的升温远低于后者，滚珠丝杆可以承担高速传动任务。

3、精度不同：滚珠丝杆国内直线电机模组与普通丝杆的工作原理不同，滚珠丝杆作为主动体时，螺母就会随丝杆的转动角度按照对应规格的导程转化成直线运动，被动工件可以通过螺母座和螺母连接，从而实现对应的直线运动。滑动丝杆直接通过线性运动来增加试样两端的作用力，因此滑动丝杆具有一定的滑动摩擦系数，与滚珠丝杆相比，精度和效率都比较低。

3、使用寿命不同。 滚珠的滚动摩擦的表面摩擦力小，在各种清洁保养合理操作的前提下，滚珠丝杠比普通丝杠的使用寿命要更长一些。

4、自锁性差异。 自锁性一般与传动效率成反比，因此，滚珠丝杠几乎没有自锁性，具有传动的可逆性；而梯形丝杠具有一定的自锁性。

5、经济性区别。 滚珠丝杠比普通丝杠要复杂一些，但相应的也更好，优点更为突出，因此在价格方面滚珠丝杆要比普通丝杠的价格更高一点。

同步带国内直线电机模组在选型注意事项有哪些

平常我们不管是买菜还是买电器，都会有选购考量的标准，我们都希望挑选出自己为满意的。尽管有的产品看起来差不多，但是只要你掌握方法你能从参数，特性，外观等方面分辨出好的。就像同步带国内直线电机模组选型。

1.     同步带国内直线电机模组精度持久性：指在工作过程中保持原始几何精度的能力。同步带线性模组的精度耐久性主要取决于导轨的耐磨性和尺寸稳定性。耐磨性与导轨副的数据匹配，承受力，加工精度，润滑方法和防护装置的性能有关。

2.     同步带国内直线电机模组运动灵敏度和行走精度：同步带线性模组运动灵敏度是指运动构件可以达到的较小行程;行走精度是指移动构件根据需要停在目标位置的能力。运动灵敏度和行走精度与轨道类型，摩擦特性，运动速度，传动刚度和运动部件质量等因素有关。

3.     同步带线性模组的抗振性和稳定性：稳定性是指在给定的工作条件下不会发生自激振动的性能;和振动阻力是说模组对接受强制振动和冲击的能力。

4.     同步带国内直线电机模组导向精度以及模组和支承件的热变形等。同步带直线模组导向精度以及模组和支承件的热变形等。导向精度是指运动构件沿导轨导面运动时其运动轨迹的准确水平。影响导向精度的主要因素有导轨承导面的几何精度、导轨的结构类型、导轨副的接触精度、外表粗糙度、导轨和支承件的刚度、导轨副的油膜厚度及油膜刚度。同步带国内直线电机模组的几何精度一般包括：垂直平面和水平平面内的直线度;两条导轨面间的平行度。同步带直线模组几何精度可以用导轨全长上的误差或单位长度上的误差表示。