THK直线模组KR2001A-0030可用于多轴组合 希思克

THK直线模组KR2001A-0030中滚珠丝杆副的性能特点

***化组织已发布《ISO3408-5-2006滚珠丝杆。第5部分：轴向额定静、动载荷与使用年限》，及《ISO 3408-4-2006 滚珠丝杆。第4部分：静态轴向刚度》等设计计算方法。通过特别认证的滚珠丝杆已大量应用于航空航天及***用途，充分说明滚动丝杆在严格的设计下具备很高的可靠性。

THK直线模组KR2001A-0030可实现微量及高速进给

THK直线模组KR2001A-0030中滚珠丝杆副不会产生如滑动螺旋中的蠕动中的蠕动现象，所以能实现正确的微量进给；只要进给脉冲足够小，THK直线模组KR2001A-0030中滚珠丝杆副可实现亚微米级进给。又因滚珠丝杆副发热低，而且能制作大导程丝杆，所以能实现高速进给；在保证低于滚珠丝杆副临界转速的前提下，大导程滚珠丝杆副可实现100m/min甚至更高的进给速度。

THK直线模组KR2001A-0030中滚珠丝杠的制造工艺

THK直线模组KR2001A-0030，相信大家并不陌生，早已耳闻，它的出色特征让我们在工作作业中提高生产力的同时也保证了产生质量。THK直线模组KR2001A-0030之所以这么***，这么，得益于各个部件的合理组成，相互作用。

①精密磨制THK直线模组KR2001A-0030滚珠丝杆副:

任何一条精密磨制滚珠丝杆副均严格按照以下基本工艺路线加工检验：

审图→根据客户图纸编制工艺文件→丝杆毛坯下料→热处理并检验校直→加工端面，钻中心孔→粗车→高温时效并检验→加工端面并修中心孔→半精车→铣→粗磨→猝火并检验→研中心孔→粗磨→探伤→时效处理并检验→研中心孔→半精磨→激吻时效处理并检验→铣键槽→磨端部螺纹→研中心孔→精磨并检验→装配→跑合→检验→防锈包装→检验→入库发运。

②轧制滚珠丝杆副：

审图→根据需要截取轧制丝杆→校直→端部退火→滚道抛光→加工轴端尺寸→装配→检验→防锈包装→检验→入库发运。

THK直线模组KR2001A-0030的维修保养措施

直线导轨和滚珠丝杠直接决定了THK直线模组KR2001A-0030传动的速度和精度，并且它也是设备中可替换的、价钱贵的机械零件。所以，对THK直线模组KR2001A-0030内部进行维护保养的关键是对直线导轨和滚珠丝杠的基本维护，具体维护保养的措施有下列几点：仔细擦拭干净直线导轨或滚珠丝杠表层的油垢，特别是沟槽里边的油垢；用黄油***通过注油油嘴向传动腔即导轨滑块或滚珠丝杠螺母内部加油，直到里边的污油被完全挤出，后清理掉被挤出的污油；用手指在滚珠丝杠或直线导轨表层涂抹少许的油脂，优先确保沟槽内的涂抹均匀；手推丝母或滑座来回反复数次，确保油膜均匀，后清理不必要的油脂，暖机。

对THK直线模组KR2001A-0030维护保养恰当与否，是自动化单机或自动化流水线能否长时间正常运行的症结。倘若不重视对THK直线模组KR2001A-0030的维护保养作业，在长期的运转情况下，即便使用了性能高的零配件，也很难发挥出预想的性能和效能，且非常容易致使机械零部件的受损。因此，加强维护保养极其重要。

开放式齿轮齿条THK直线模组KR2001A-0030的特点

开放式齿轮齿条THK直线模组KR2001A-0030具有高强度、高速度、***格、灵活方便的特点。

高强度

型材底座采用高硬度挤压铝型材，截面经过优化，具有高刚性，变形小，负载能力强。XSK-C系列THK直线模组KR2001A-0030底座本体宽度有170mm，200mm，通过截面优化设计，XSK-C系列THK直线模组KR2001A-0030具有高刚性和抗变形能力，具有变形小，负载能力强度的特点。

高速度

稳定的速度、加速度和抗拒性能。较大速度可达5m/sec，较大加速度30m/sec平方。适合长距离高速度搬运。结构扩展性强，可通过增加滑座数量提升抗扭矩性能。

***格

性能强、***格，***优异，货期块。THK直线模组KR2001A-0030采用高强度不锈钢同步轮芯轴，高强度抗拉皮带，精密高硬度挤压成型铝合材，型材截面壁厚充足，变形量小。通过特殊加工工艺和批量化制造，保证性能的同时确保***格。货期快，可3-5内实现快速交货。

灵活方便

电机可四个方向安装，维护方便。电机可安装在电缸的任意一侧，而且可以随时转换。可外连伺服电机，步进电机，也可以外联减速机。可适配多种传感器和或接近开关。可轻松实现多滑块和多轴平行联动机构。