静音型直线导轨视频-直线导轨-希思克品牌齐全

什么是直线导轨的预压力

直线导轨预压力是预先给予珠子负荷力，利用珠子与珠道之间负向间隙给予预压，这样能够提高直线导轨的刚性和消除间隙。按照预压力的大小可以分为不同的预压等级。预压力从有间隙到0.13C不等。C值为动额定负荷。

在选用的过程中可以根据计算结果随时返回到前面的步骤进行重新选择和设定。计算滑块更大负荷时要确认选用的直线导轨静安全系数应该超过推荐表中所列值。如果所选用的直线导轨副刚性不足，可以提高预压力，加大选用尺寸或增加滑块数来提高刚性。

静安全系数定义为静额定负荷与工作负荷的比值。值得提到的是两列歌德式结构的直线导轨副能承受各个方向的力和力矩，在轻负载或中负载应用场合较多，尤其在侧向力负载较大时。而四列圆弧式结构的直线导轨在重负载或超重负载应用场合较多，圆弧型有吸收装配面误差的能力。

直线导轨设计的基本原则是什么

直线导轨系统的设计，其基本原则在于保证固定组件和移动组件之间有更大的接触面积，这样不仅可以提高系统的承载能力，而且也能够扩大系统的承受力面积，使间歇切削或重力切削产生的冲击力被扩散到尽可能大的区域。

为了实现这一点，直线导轨系统的沟槽形状有多种分类，更常用且更具有代表性的有两种：一种称为哥特式，又称为尖拱式，其形状是半圆形的延伸，接触点为半圆的顶点；另一种称为圆弧形。无论采用哪一种结构，其目的只有一个，那就是力求使更多的滚动钢球半径与导轨接触，这是决定直线导轨系统性能的关键。

直线导轨在运行中抖动

在机床运用过程中，只要用刮片或磨石修补机床导轨，直线导轨的细小磨损和磨损就可能持续运转。在修补过程中，要注意三大问题，避免损坏机床导轨，导致机床的正常运用。首要，有必要考虑修补工艺是否对导轨的精度和机械功能有影响。假如遭到温度的影响，会引起导轨的变形，改动直线导轨的机械强度和外表硬度等。

其次，考虑修补工艺对导轨资料的适应性。例如，直线导轨的铸铁资料一般不运用铸铁堆焊。因为铸铁的焊接性差，发生裂纹、气孔等缺点，不适合加工。考虑修补层自身的机械强度和导轨的实践工作环境。关于不同标准、不同功能、不同运用环境的机床，在修补中应挑选适宜的焊接、粘接资料、***的修补办法和新工艺。