| 企业等级: | 普通会员 |
| 经营模式: | 生产加工 |
| 所在地区: | 广东 东莞 |
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合金钢直线滑轨的加工和调试
由于合金钢直线滑轨使用的都是标准部件,加工起来比较简单。对于机床制造厂来说,需要做的就是加工一个安装导轨的平面并校调导轨的平行度。当然,为了保证机床的运行精度,对床身或立柱进行少量的刮研是有必要的。在多数情况下,合金钢直线滑轨安装也是比较简单的。
为了消除支架与导轨之间的间隙,提高导轨系统的稳定性,需要增加一定的预加负载。具体做法是在导轨和支架之间安装超尺寸的钢球。钢球直径公差为±20微米,以0.5微米为增量,将钢球筛选分类,分别装到合金钢直线滑轨上。预加负载的大小,取决于作用在钢球上的作用力。
但是这里就出现了一个问题,预加负载的增加固然可以提高导轨的稳定性,但如果负载过大,又会降低合金钢直线滑轨的灵活性。这就需要使用者在稳定性与灵活性之间寻找到一个平衡点。

合金钢直线滑轨应保持环境清洁
合金钢直线滑轨在进行操作的过程中归于其精密零件,因此在进行运用的过程中,其要求是适当慎重,即便是运用了高功能的直线导轨,要是运用不当,也不能达到其预期的功能效果,而且简单使直线导轨损坏。
合金钢直线滑轨运用时应注意以下事项:
直线导轨防止锈蚀
直接用手拿取合金钢直线滑轨时,要充沛洗去手上的汗液,并涂以矿物油后再进行操作,在雨季和夏季特别要注意防锈。

合金钢直线滑轨怎么做好清洁维护
合金钢直线滑轨、直线轴作为设备的重要部件之一,它的功用是起导向和支承作用。为了保证机器有较高的加工精度,要求其导轨、直线具有较高的导向精度和良好的运动平稳性。
设备在运行过程中,由于被加工件在加工中会产生大量的腐蚀性粉尘和烟雾,基这些烟雾和粉尘长期大量沉积于导轨、直线轴表面,对设备的加工精度有很大影响,
并且会在导轨直线轴表面形成蚀点,缩短设备使用寿命。为了让机器正常稳定工作,确保产品的加工质量,要认真做好导轨、直线轴的日常维护。
清洁导轨请准备——干棉布、润滑油。例如:雕刻机的导轨分为合金钢直线滑轨、滚轮导轨。直线导轨的清洁:首先把激光头移动到右侧(或左侧),找到直线导轨,
用干棉布擦拭直到光亮无尘,再加上少许润滑油(可采用缝纫机油,切勿使用机油),将激光头左右慢慢推动几次,让润滑油均匀分布即可。
合金钢直线滑轨的清洁:把横梁移动到内侧,打开机器两侧端盖,找到导轨,用干棉布把两侧导轨与滚轮接触的地方擦拭干净,再移动横梁,把剩余地方清洁干净。

