数控机床直线滑轨代理商-希思克-保亭数控机床直线滑轨

数控机床直线滑轨的设计原则和防护措施

其次是全部接触原则，固定数控机床直线滑轨的长度，需要保证动导轨处于行程的两个极限位置，与固定导轨进行全长接触，从而保证在接触过程中直线导轨副能够完成全部性的接触，使其达到优异状态。

数控机床直线滑轨在使用环境恶劣的场所，有些型号备有专门用软式伸缩防尘罩和专门用防尘盖。另外，当需要在易于遭受切削屑和切削液喷溅影响的环境中使用时，建议使用软式圆形伸缩罩来保护整个系统，或使用大型伸缩防尘罩。

为提升防尘能力，在各数控机床直线滑轨系统中备有高耐磨损性的特殊合成橡胶制造的密封垫片，以及层叠式接触刮板等和清洁环等配件。

数控机床直线滑轨副怎么保持高精度状态

在滑动导轨中，大部分能量以磨损能形式而消耗掉，因而磨损快，难以长期维持高精度。相反，滚动数控机床直线滑轨副摩擦小，磨损少，可以长期保持高精度。

另外，由于滚动导轨副中采用多个滚动体作为支撑，同时滚道能较容易地获得很高的加工精度及较高的表面硬度，因此数控机床直线滑轨副具有较长的工作寿命。

对于滑动数控机床直线滑轨面的流体润滑，由于油膜的浮动，产生的运动精度误差是无法避免的。在绝大多数情况下，流体润滑只限于边界区域，由金属接触而产生的直接摩擦是无法避免的，在这种摩擦中，大量的能量以摩擦损耗被浪费掉了。

与之相反，滚动接触由于摩擦耗能少，滚动面的摩擦损耗也相应减少，故能使滚动数控机床直线滑轨系统长期保持高精度状态。同时，由于使用润滑油也很少，这使得在机床的润滑系统设计及使用维护方面都变得非常容易。

了解数控机床直线滑轨

1、数控机床直线滑轨的额定寿命

所谓额定寿命是指一批相同的产品，在相同的条件及额定负荷下，有90%未曾发生表面剥离现象而达到的运行距离。直线导轨副使用珠子作为滚动体的额定寿命，在基本动额定负荷下为50km。

2、数控机床直线滑轨基本动额定负荷(C)

所谓基本动额定负荷是指一批相同规格的直线导轨副，在负荷方向和大小均等的状态下，经过运行50km后，90%的直线导轨其滚道表面不产生疲劳损坏(剥离或点蚀)时的高负荷。

3、数控机床直线滑轨的精度等级

一般直线导轨副的精度分为普通级、稿级、精密级、超精密级和超高精密级五种。主要检测指标一般有三个，一是滑块C面对滑轨A面的平行度，二是滑块D面对滑轨B面的平行度，三是行走平行度，所谓行走平行度是指将直线导轨固定在基准座平面上，使滑块沿行程行走时，导轨与滑块基准面之间的平行度误差。

4、数控机床直线滑轨的基本静额定负荷(Co)

所谓基本静额定负荷是指在负荷方向和大小均等的状态下，在受到更大应力的接触面处，珠子与滚道表面的总变形量恰为珠子直径万分之一时的静负荷。由于在机械加工方面的精度要求愈来愈高，使得对加工机械上的重要零组件直线导轨的精度等级划分也越来越细。