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关于直线导轨上滑块的预压，到底要如何选择

对于滑块预压的选择，是很重要的事情，要选择的时候，一定要注意！

首先，滑块预压等级分为轻预压，中预压，中预压，超重预压四种预压，在不同预压形式的选用条件有以下几点作为参考

1、直线导轨轻预压：轻预压只适用于负荷方向一定，震动，冲击力小的设备以及在双轴并列使用的装置精度要求不是很高，但要求滑动阻力小的设备。

比如：自动包装机，自动门窗加工机，射束焊接机械，装订机械，一般工业机械的XY轴，焊接机，熔断机，工具交换装置，各种材料供给装置，数控雕铣机，轻型铣床等机械设备上可以使用轻预压的滑块。

2，直线导轨中预压：中预压有悬臂负荷或力矩作用的装置，在单轴使用的设备，轻负荷且要求高精度的机械设备上使用。

比如，自动涂装机，工业机械人，磨床工作台进给轴，NC车床，电火花加工机，测量器，精密对位平台等上建议使用中预压的滑块

3，直线导轨重预压：重预压一般使用在要求高刚性，震动冲击力大的设备，高负荷重切削的机床。

比如，磨床的砂轮进给轴，铣床，机械加工中心，NC车床，立式或横式镗床，刀具导向部上面建议使用。

4、超重预压：要求高刚性，震动冲击力很大，比如工作机械的Z轴以及重预压适用机械设备！

直线导轨系统的使用注意事项

直线导轨系统的设计，力求固定元件和移动元件之间有接触面积限制，这不但能提高系统的承载能力，而且系统能承受间歇切削或重力切削产生的冲击力，把作用力广泛扩散，扩大承受力的面积。为了实现这一点，导轨系统的沟槽形状有多种多样，具有代表性的有两种，一种称为哥待式(尖拱式)，形状是半圆的延伸，接触点为顶点；另一种为圆弧形，同样能起相同的作用。无论哪一种结构形式，目的只有一个，力求更多的滚动钢球半径与导轨接触(固定元件)。决定系统性能特点的因素是：滚动元件怎样与导轨接触，这是问题的关键。

直线导轨系统的固定元件(导轨)的基本功能如同轴承环，安装钢球的支架，形状为“v”字形。支架包裹着导轨的顶部和两侧面。为了支撑机床的工作部件，一套直线导轨至少有四个支架。用于支撑大型的工作部件，支架的数量可以多于四个。

直线导轨安装的7个步骤

直线运动导轨的作用是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动。

直线导轨的安装过程：

1.在安装直线导轨之前有必要铲除机械安装面的毛边、污物及表面伤痕。

留意：直线导轨在正式安装前均涂有防锈油，安装前请用清洗油类将基准面洗净后再安装，通常将防锈油铲除后，基准面较容易生锈，所以主张涂抹上黏度较低的主轴用润滑油。

2.将主轨轻轻安置在床台上，运用侧向固定螺丝或其他固定治具使线轨与侧向安装面轻轻贴合。

留意：安装运用前要确认螺丝孔是否符合，假定底座加工孔不符合又强行锁紧螺栓，会大大影响到组合精度与运用品质。