企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 广东 东莞 |
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直线导轨在应用基础上设计有哪些原则
1.直线导轨副自动贴合原则:要想让导轨精度高,就必须让导轨副具备自动贴合的特性。水平导轨能够依靠运动构件的重量来贴合;
其余的导轨则需要附加弹簧力或是滚轮压力将其贴合在一起。
2.全部接触原则:固定直线导轨的长度,需要保证动导轨处于更大行程的两个极限位置,与固定导轨进行全长接触,
从而保证在接触过程中直线导轨副能够完成全部性的接触,使其达到更好状态。
3.补偿力变形与热变形原则:直线导轨以及其支承件受力或是在温度变化时会导致变形,因此在设计导轨与其支承件时,
都是要求其变形后形成相对应的形状。例如龙门式机床的横梁导轨,将其制做成中凸形,以便补偿主轴箱重量所导致的弯曲变形。
4.动、静摩擦因数就近原则:在设计直线导轨副时应当将导轨接触面的动、静摩擦系数尽量靠近,以便能够获取更高的重复定位精度以
及低速平稳性,滚动导轨、镶装塑料板或是贴塑料片的普通滑动导轨,
摩擦因数较小且静、动摩擦系数更容易接近一定的数量值。
5.精度互不干涉:在制造与使用时直线导轨的各项精度不会相互影响,才能获得更高的精度系数。
如何用油减少直线导轨的摩擦磨损现象
直线导轨润滑的目的
给直线导轨加注润滑剂的目的是为了防止直线导轨内部的轨道面与滚动体之间等的金属接触,减少摩擦和磨损,防止发热和烧结。当轨道面与滚动体的滚动接触面形成充分的油膜时,也具有降低因负载而产和的接触应力效果。管理好润滑工作,充分形成油膜,对确保直线导轨的可靠性是十分重要的。
直线导轨润滑剂的选择
要充分发挥出直线导轨的性能,就需要根据直线导轨的形式、负荷、速度等,选择合适的润滑剂种类和润滑方法,但是,直线导轨与滑动导轨相比,对润滑剂的依赖性很小,所以给油量小,加注间隔也长,能大幅度地减轻维护管理的负担。直线导轨用的润滑剂可分为润滑剂和润滑油两种。
直线导轨和直线轴承的区别是什么
直线导轨副一般由导轨、滑块、反向器、翻滚体和坚持器等组成,它是一种新式的作相对往复直线运动的翻滚支承,能以滑块和导轨间的钢球翻滚来替代直接的滑动触摸,而且翻滚体能够借助反向器在滚道和滑块内完成无止限循环,具有结构简略。
1、从设备上来说:直线导轨比直线轴承精度要高,负荷更大,稳定性更强。
2、从成本上来说:同一品牌,直线导轨比直线轴承要贵。
3、从市场上来说:直线导轨比直线轴承适用面更广,直线轴承相对来说只适用于初加工。