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如何分辨直线导轨是否在正常工作

在直线导轨平常使用过程中，还有一种情况就是机器有时候会宣布嘶嘶的声响，有80%的或许是直线导轨里边沾上了污染物，这时候要及时拆下来清洗以免让它磨损的更加严峻。

一般的问题都是能够经过声响判别出来的，相信有一定经验的操作人员一听声响就知道怎么回事了，不过在机器作业的过程中要是听到如此大的躁音阐明零件已经磨损的很严峻了，运用电子式情况监测仪器才可以了解直线导轨的运用情况。

直线导轨副怎么保持高精度状态

在滑动导轨中，大部分能量以磨损能形式而消耗掉，因而磨损快，难以长期维持高精度。相反，滚动直线导轨副摩擦小，磨损少，可以长期保持高精度。

另外，由于滚动导轨副中采用多个滚动体作为支撑，同时滚道能较容易地获得很高的加工精度及较高的表面硬度，因此直线导轨副具有较长的工作寿命。

对于滑动直线导轨面的流体润滑，由于油膜的浮动，产生的运动精度误差是无法避免的。在绝大多数情况下，流体润滑只限于边界区域，由金属接触而产生的直接摩擦是无法避免的，在这种摩擦中，大量的能量以摩擦损耗被浪费掉了。

与之相反，滚动接触由于摩擦耗能少，滚动面的摩擦损耗也相应减少，故能使滚动直线导轨系统长期保持高精度状态。同时，由于使用润滑油也很少，这使得在机床的润滑系统设计及使用维护方面都变得非常容易。

直线导轨的制造精度和安装精度

直线导轨的制造精度和安装精度，决定了直线运动系统的运动精度。

就精度来说，所有机械设备中，机床的等级是很高的，比方说要生产七级精度的齿轮，机床就必须高于齿轮一个精度等级；要制造七级精度的螺杆, 加工该螺杆所用的机床的丝杠的精度至少也要高于八级。直线导轨，具有高刚性和高精度的特点，在精密机床中得到了广泛的应用。

一般来说，工程师是根据末尾的运动精度要求，来选择合适精度的导轨和安装精度。在上面的机床的例子中，是运动精度要求决定了需要的导轨的制造精度和安装精度。

在很多的工厂自动化项目中，比如自动上下料和桁架机器人等应用中，并不需要那么高的运动精度，比如有的自动上下料系统要求具有±0.25mm的重复定位精度。选用高精度的直线导轨，还需要精密的安装基准和较高安装精度。这是因为直线导轨的制造精度等级，超过了末尾运动精度等级。

直线导轨的制造精度等级，不是末尾运动精度，决定了安装基准精度和安装精度。