低组装直线滑轨定制-低组装直线滑轨-希思克价格美丽

低组装直线滑轨使用时需要遵循哪些事项

1.在伸手去拿去低组装直线滑轨之前要保证手上的汗渍是清洗干净的，在夏天或者梅雨季节还需要定时涂膜矿物油来对直线导轨进行防锈。

2.低组装直线滑轨的工作环境要注意保持整齐，要知道哪怕是再细微的灰尘只要进入到导轨内部，就会使导轨的磨损度和噪音加大。

3.在安装低组装直线滑轨的时候要心细认真，禁止运用锤子直接击打导轨，禁止利用翻滚体来进行压力的传递，还禁止高强度的冲压。

4.安装低组装直线滑轨的东西要运用专门用具，尽可能地防止运用纤维类或棉布类的东西。

低组装直线滑轨系统的使用注意事项

机床的工作部件移动时，钢球就在支架沟槽中循环流动，把支架的磨损量分摊到各个钢球上，从而延长直线导轨的使用寿命。为了消除支架与导轨之间的间隙，预加负载能提高低组装直线滑轨系统的稳定性，预加负荷的获得．是在导轨和支架之间安装超尺寸的钢球。钢球直径公差为±20微米，以0.5微米为增量，将钢球筛选分类，分别装到低组装直线滑轨上，预加负载的大小，取决于作用在钢球上的作用力。假如作用在钢球上的作用力过大，经受预加负荷时间过长，导致支架运动阻力增强，就会出现平衡作用问题；为了提高系统的灵敏度，减少运动阻力，相应地要减少预加负荷，而为了提高运动精度和精度的保持性，要求有足够的预加负数，这是矛盾的两方面。

工作时间过长，钢球开始磨损，作用在钢球上的预加负载开始减弱，导致机床工作部件运动精度的降低。如果要保持初始精度，须更换导轨支架，甚至更换导轨。如果低组装直线滑轨系统已有预加负载作用。系统精度已丧失，可行的方法是更换滚动元件。

保养低组装直线滑轨的重要性

滑座与导轨不直接接触，滚珠密闭在滑座与导轨间的沟槽里。直线导轨工作时，滚珠在滑座与导轨间的沟槽里滚动，导轨的磨擦完全是滚珠与滑座和导轨沟槽的磨擦。那么低组装直线滑轨的润滑实际就是滚珠与沟槽间的润滑。

低组装直线滑轨端部有注油油嘴，使用黄油可将润滑脂注入导轨的内部。

低组装直线滑轨润滑保养步骤：

1、细心擦净导轨表面的油污，特别是沟槽里的油污；贴片机注意导轨安装孔内的油污。

2、用黄油嘴在注油油嘴往传动腔内部加油，直至内部污油完全被挤出。清除被挤出的污油。

3、用手指在导轨表面涂少许油脂，优先保证沟槽内。

4、手推滑座来回往复几次，确保油膜均匀。