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铣床直线滑轨选型步骤和参数考量

目前铣床直线滑轨厂家市场的品牌众多，各品牌之间都可以替换，这也是整个传动机械产品市场的趋势。铣床直线滑轨选型的时候，先是确定轨宽，轨宽指滑轨的宽度。轨宽是决定其负载大小的关键因素之一。

其次，确定铣床直线滑轨的轨长，这个全长=有效行程+滑块间距（2个以上滑块）+滑块长度×滑块数量+两端的安全行程，如果增加了防护罩，需要加上两端防护罩的压缩长度。需要注意的是，事先问清楚该品牌该规格导轨整支的更大长度，超过这个长度是需要对接使用的。

铣床直线滑轨该如何防锈

铣床直线滑轨之所以会出现生锈的现象，主要还是因为我们对其的了解不够，正常直线导轨在出厂之前，都需要对其表面进行防锈油的擦拭，

但是，在使用一段时间之后，其还是会出现比较严重的生锈现象。

我们在结束铣床直线滑轨的使用后，还需要再次的在其表面涂抹防锈油，这点对于防锈来说是非常重要的，虽然在出厂的时候应涂抹过，在使用的过程中，

肯定会因为时间的推移而出现蒸发，出现生锈是必然的。

在对铣床直线滑轨涂抹防锈油之后，应该将其放置在常温的仓库中，并不可以和腐蚀性的物体混和放置，也不能够将暂时不使用的直线导轨，

直接的存放在仓库的地面上，由于地面会加快防锈油的蒸发，所以这点需要大家在使用的时候多加留意。

铣床直线滑轨的制造精度和安装精度

铣床直线滑轨的制造精度和安装精度，决定了直线运动系统的运动精度。

就精度来说，所有机械设备中，机床的等级是很高的，比方说要生产七级精度的齿轮，机床就必须高于齿轮一个精度等级；要制造七级精度的螺杆, 加工该螺杆所用的机床的丝杠的精度至少也要高于八级。铣床直线滑轨，具有高刚性和高精度的特点，在精密机床中得到了广泛的应用。

一般来说，工程师是根据末尾的运动精度要求，来选择合适精度的导轨和安装精度。在上面的机床的例子中，是运动精度要求决定了需要的导轨的制造精度和安装精度。

在很多的工厂自动化项目中，比如自动上下料和桁架机器人等应用中，并不需要那么高的运动精度，比如有的自动上下料系统要求具有±0.25mm的重复定位精度。选用高精度的直线导轨，还需要精密的安装基准和较高安装精度。这是因为直线导轨的制造精度等级，超过了末尾运动精度等级。

铣床直线滑轨的制造精度等级，不是末尾运动精度，决定了安装基准精度和安装精度。