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直线导轨的设计原则和防护措施
其次是全部接触原则,固定直线导轨的长度,需要保证动导轨处于行程的两个极限位置,与固定导轨进行全长接触,从而保证在接触过程中直线导轨副能够完成全部性的接触,使其达到优异状态。
直线导轨在使用环境恶劣的场所,有些型号备有专门用软式伸缩防尘罩和专门用防尘盖。另外,当需要在易于遭受切削屑和切削液喷溅影响的环境中使用时,建议使用软式圆形伸缩罩来保护整个系统,或使用大型伸缩防尘罩。
为提升防尘能力,在各直线导轨系统中备有高耐磨损性的特殊合成橡胶制造的密封垫片,以及层叠式接触刮板等和清洁环等配件。

直线导轨的设计原则和防护措施
直线导轨做为工业品,重要的是在机械上面的应用,对其进行肯定是要的,不仅仅是美观度,在应用体验度上面也要进行设计创新,对产品进行不断的研究,直线导轨在各种应用下的使用一定年限后产生的变化,那么需要我们对产品进行设计和改良。
那么既然要设计直线导轨,那么首先要遵守直线导轨副自动贴合原则,要想让导轨精度高,必须让导轨副具备自动贴合的特性。水平导轨能够依靠运动构件的重量来贴合;其余的导轨则需要附加弹簧力或是滚轮压力将其贴合在一起。

直线导轨的基本组件有哪些
直线导轨与平面导轨一样,具备两个基本组件:一是作为导向的固定组件,二是移动组件。
作为导向的导轨一般采用淬硬钢材料,经精磨后置于安装平面上,其基本功能类似于轴承环。直线导轨横截面的几何形状比平面导轨要复杂得多,需要加工出沟槽以利于滑动组件的移动,沟槽的形状和数量,取决于机床及导轨要完成的功能。
直线导轨的移动组件和固定组件之间不是像平面导轨那样使用中间介质,而是用滚动钢球代替。这种结构摩擦系数小、灵敏度高,更容易满足高速运动部件的工作要求。机床的工作部件移动时,钢球就在支架沟槽中循环流动,把支架的磨损量分摊到各个钢球上,从而延长直线导轨的使用寿命。
固定组件安装有“v”字形结构的钢球支架,包裹着直线导轨的顶部和两个侧面。为了支撑机床的工作部件,一套直线导轨至少有四个支架,对于支撑大型工作部件的情况,支架的数量可以多于四个。

