企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
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直线导轨选型步骤和参数考量
需要注意的是,直线导轨上的安装孔孔间距是固定的,用户在确定轨长时要注意位置,如果不告诉供应商需要的端部尺寸,一般到货的状态是10个安装孔,直线导轨两端面到各自的安装孔中心的距离是30、30,但也有可能是其他尺寸。各品牌对端部尺寸的出货规定略有差异,多数是默认两端相等。
还要确定滑块类型和数量,直线导轨常用的滑块是两种,分别是法兰型和方形。前者高度低一点,但是宽一点,安装孔是贯穿螺纹孔,后者高一点,窄一点,安装孔是螺纹盲孔。两者均有短型、标准型和加长型之分,主要的区别是滑块本体长度不同;当然安装孔的孔间距也可能不同。
直线导轨的应用领域和发展状况
直线导轨的应用领域:
1、直线导轨主要用在自动化机械上比较多,像进口的自动化机床,纸碗机,激光焊接机等等,当然直线导轨和直线轴是配套用的。
2、直线导轨主要是用在精度要求比较高的机械结构上,直线导轨的移动元件和固定元件之间不用中间介质,而用滚动钢球。因为滚动钢球适应于高速运动、摩擦系数小、灵敏度高,满足运动部件的工作要求,如机床的刀架,拖板等。如果作用在钢球上的作用力太大,钢球经受预加负荷时间过长,导致支架运动阻力增大。
直线导轨的发展状况:
中国经济持续快速的增长,为直线导轨产品提供了巨大的市场空间,中国市场强烈的吸引力,使得世界都把目光聚焦于中国市场,在改革开放短短的几十年,中国直线导轨制造业所形成的庞大生产能力让世界刮目相看。随着中国电力工业、数据通信业、城市轨道交通业、汽车业以及造船等行业规模的不断扩大,对直线导轨的需求也将迅速增长,未来直线导轨行业还有巨大的发展潜力。
直线导轨设计的基本原则是什么
直线导轨系统的设计,其基本原则在于保证固定组件和移动组件之间有更大的接触面积,这样不仅可以提高系统的承载能力,而且也能够扩大系统的承受力面积,使间歇切削或重力切削产生的冲击力被扩散到尽可能大的区域。
为了实现这一点,直线导轨系统的沟槽形状有多种分类,更常用且更具有代表性的有两种:一种称为哥特式,又称为尖拱式,其形状是半圆形的延伸,接触点为半圆的顶点;另一种称为圆弧形。无论采用哪一种结构,其目的只有一个,那就是力求使更多的滚动钢球半径与导轨接触,这是决定直线导轨系统性能的关键。